Ống PTFE nhìn từ bên ngoài có vẻ đơn giản. Một ống màu trắng, có đường kính trong xác định, đường kính ngoài và chiều dài xác định. Tuy nhiên, trong sản xuất, những kích thước đó là kết quả của một số bước được kiểm soát. PTFE không hoạt động giống như ống nhựa nhiệt dẻo thông thường trong quá trình xử lý. Chuẩn bị vật liệu, tạo hình trước, ép đùn, thiêu kết, làm mát và kiểm soát kích thước đều có ảnh hưởng trực tiếp đến ống thành phẩm.

Đối với WITFLON, việc sản xuất ống bao gồm các ống PTFE công nghiệp tiêu chuẩn cũng như ống mao dẫn, ống phức hợp, ống co nhiệt, ống y tế nhiều lumen và các sản phẩm dành riêng cho ứng dụng khác. Nguyên tắc sản xuất giống nhau không thể được áp dụng đơn giản cho mọi ống. Lớp lót ống thông thành mỏng yêu cầu kiểm soát kích thước khác với ống công nghiệp lớn, trong khi cấu hình nhiều lumen yêu cầu kiểm soát hình học bên trong ngoài đường kính bên ngoài.

Cơ sở sản xuất của WITFLON có diện tích hơn 10.000 m2, bao gồm 2.000 m2 không gian phòng sạch. Công ty báo cáo có hơn 150 dây chuyền sản xuất đường ống ép đùn, 10 máy nướng bánh, 30 máy tiện CNC và 12 máy sản xuất ống cấp y tế. Đội ngũ kỹ thuật của công ty bao gồm năm kỹ sư cao cấp và năm kỹ thuật viên, đặc biệt là công việc phát triển về ống PTFE y tế.

1. Tổng quan về sản xuất

Quá trình sản xuất ống PTFE của WITFLON được xây dựng dựa trên quá trình ép đùn, xử lý sau ép đùn, kiểm tra kích thước và hoàn thiện theo ứng dụng cụ thể.

Cơ sở sản xuất cung cấp các khả năng riêng biệt cho ống tiêu chuẩn, ống tùy chỉnh và ống cấp y tế. Theo thông tin nhà máy được WITFLON công bố, địa điểm sản xuất có diện tích hơn 10.000 m2 và bao gồm 2.000 m2 phòng sạch. Kho thiết bị bao gồm hơn 150 dây chuyền sản xuất ép đùn, 10 máy nướng bánh, 30 máy tiện CNC và 12 máy dành riêng cho sản xuất ống cấp y tế.

Cơ sở thiết bị này cho phép WITFLON xử lý các cấu trúc ống và yêu cầu sản xuất khác nhau thay vì dựa vào một thiết lập ép đùn cho mỗi sản phẩm.

Cơ sở sản xuất

Cơ sở sản xuất hỗ trợ:

Đùn ống PTFE

Sản xuất ống PTFE y tế

Ống có kích thước tùy chỉnh

Ống nhiều lumen

Ống co nhiệt

Ống xoắn và ống lượn sóng

Thành phẩm PTFE

Gia công và xử lý thứ cấp

Danh mục sản phẩm của WITFLON hiện bao gồm ống PTFE, ống mao dẫn PTFE, ống phức hợp PTFE, ống co nhiệt PTFE, ống PTFE bện bằng thép không gỉ, ống FEP và ống PFA, cùng với các sản phẩm PTFE y tế như ống thông chính xác, ống nhiều lumen và lớp lót PTFE khắc.

Thiết bị

Danh sách thiết bị được công bố bao gồm hơn 150 dây chuyền sản xuất đường ống ép đùn, 10 máy nướng bánh, 30 máy tiện CNC và 12 máy sản xuất ống cấp y tế. (Công ty TNHH Vật liệu mới Hồ Bắc Zetai)

Đối với sản xuất ống, điểm quan trọng không chỉ đơn giản là số lượng máy móc. Các kích cỡ ống, cấu trúc thành và hồ sơ y tế khác nhau yêu cầu cài đặt quy trình và dụng cụ phù hợp. Một hệ thống sản xuất có khả năng xử lý ống tiêu chuẩn có thể không phù hợp với lớp lót có thành rất mỏng hoặc hồ sơ y tế nhiều lumen.

Đội ngũ kỹ thuật

WITFLON báo cáo một nhóm nghiên cứu và kỹ thuật bao gồm năm kỹ sư cao cấp và năm kỹ thuật viên. Công ty tuyên bố rằng công việc R&D của họ bao gồm phát triển ống PTFE y tế. Nó cũng báo cáo phân bổ 10% doanh thu cho nghiên cứu và phát triển. (Công ty TNHH Vật liệu mới Hồ Bắc Zetai)

Đối với ống tùy chỉnh, việc tham gia kỹ thuật bắt đầu trước khi sản xuất. Bản vẽ, kích thước, yêu cầu vật liệu, dung sai và ứng dụng của khách hàng đều được xem xét trước khi xác định lộ trình sản xuất.

Phòng sạch

Ống PTFE y tế yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn môi trường sản xuất so với nhiều ống công nghiệp thông thường.

WITFLON vận hành 2.000 m2 không gian phòng sạch và sản xuất ống cấp y tế bằng thiết bị sản xuất chuyên dụng. Thông tin chất lượng được công bố của nó cũng cho biết rằng ống PTFE y tế đã trải qua thử nghiệm tương thích sinh học.

Dung tích

WITFLON báo cáo công suất sản xuất 120 tấn mỗi tháng. Thông tin nhà máy được công bố của nó liệt kê 150 dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn và 15 dây chuyền sản xuất tùy chỉnh. Công ty cũng tuyên bố rằng lợi suất lần đầu tiên vẫn ở mức trên 98%.

Sự kết hợp giữa dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn và tùy chỉnh đặc biệt phù hợp với những khách hàng OEM có đơn đặt hàng có thể liên quan đến các kích thước không chuẩn hoặc các cấu trúc ống khác nhau.

2. Chuẩn bị nguyên liệu

Quá trình sản xuất ống PTFE bắt đầu trước khi vật liệu đạt tới khuôn ép đùn.

Chất lượng của nguyên liệu thô ảnh hưởng đến hoạt động ép đùn, tính nhất quán về kích thước và tính chất vật lý của ống thành phẩm. WITFLON tuyên bố rằng nguyên liệu thô của nó được nhập khẩu 100% từ các nhà sản xuất lớn.

Nhựa PTFE

Nhựa PTFE được chọn phải phù hợp với sản phẩm dự định.

Các yếu tố được xem xét bao gồm:

• Kích thước ống yêu cầu
• Độ dày của tường
• Nhiệt độ ứng dụng
• Tiếp xúc với hóa chất
• Yêu cầu cơ khí
• Yêu cầu cách điện
• Sử dụng y tế hoặc công nghiệp
• Yêu cầu bề mặt

 

Virgin PTFE phù hợp cho nhiều ứng dụng đòi hỏi khả năng kháng hóa chất, độ ma sát thấp và cách điện. Vật liệu biến đổi có thể được xem xét khi cần thêm các đặc tính cơ học hoặc mài mòn.

Kiểm tra vật liệu

Trước khi sản xuất, nguyên liệu đầu vào được kiểm tra theo đặc điểm kỹ thuật vật liệu yêu cầu.

Đối với một dự án tùy chỉnh, việc xác định vật liệu đặc biệt quan trọng vì việc thay đổi loại nhựa có thể ảnh hưởng đến hoạt động ép đùn và kích thước cuối cùng.

 

Pha trộn / Điều hòa

Trong trường hợp vật liệu được chọn cần được điều hòa hoặc pha trộn thì vật liệu đó sẽ được chuẩn bị theo thông số kỹ thuật sản xuất.

Mục đích là để duy trì tình trạng vật liệu ổn định trước khi tạo hình. Trong quá trình ép đùn dán PTFE, việc chuẩn bị đồng nhất nhựa và chất hỗ trợ xử lý có liên quan chặt chẽ đến tính nhất quán của cấu hình ép đùn.

Tạo hình trước

Vật liệu PTFE đã chuẩn bị được nén thành khuôn thích hợp trước khi ép đùn.

Khuôn phôi phải có đủ độ đồng đều để ép đùn ổn định. Việc chuẩn bị không thường xuyên có thể gây ra sự thay đổi trong quá trình ép đùn, khiến cho việc kiểm soát ID, OD và độ dày thành sau này trở nên khó khăn hơn.

 

Dòng nguyên liệu thô:

Nhựa PTFE → Kiểm tra vật liệu → Điều hòa / Chuẩn bị → Tạo khuôn → Đùn

3. Đùn ống PTFE

Đùn xác định hình dạng cơ bản của ống.

Đối với ống PTFE, quy trình sản xuất thường bao gồm việc tạo hình trước vật liệu, buộc vật liệu thông qua dụng cụ để tạo biên dạng ống, loại bỏ các bộ phận xử lý nếu có, thiêu kết cấu trúc PTFE, làm nguội trong điều kiện được kiểm soát và sau đó đưa ống đến chiều dài hoặc kích thước được chỉ định.

Tạo hình trước

Vật liệu PTFE đã chuẩn bị được nén thành dạng phôi có hình dạng và mật độ được kiểm soát.

Giai đoạn này quan trọng vì phôi sẽ cung cấp cho quá trình ép đùn. Các biến thể ở đây sau này có thể xuất hiện dưới dạng thay đổi kích thước trong ống.

Phun ra

Khuôn phôi được đẩy thông qua sự sắp xếp khuôn và trục gá để tạo thành biên dạng ống cơ bản.

Dụng cụ xác định mối quan hệ giữa hình học bên trong và bên ngoài. Đối với ống thông thường, khuôn và trục gá thiết lập ID và OD. Đối với các biên dạng đặc biệt, việc gia công dụng cụ trở nên phức tạp hơn.

Giai đoạn ép đùn phải duy trì dòng nguyên liệu ổn định. Những thay đổi trong điều kiện xử lý có thể ảnh hưởng đến:

• Đường kính ống
• Độ dày của tường
• Độ đồng tâm
• Bề mặt xuất hiện
• Tính nhất quán về độ dài

Thiêu kết

Cấu hình PTFE ép đùn được gia nhiệt để các hạt PTFE hợp nhất thành một cấu trúc liên tục.

Quá trình thiêu kết là một trong những giai đoạn nhiệt quan trọng nhất trong sản xuất ống PTFE. Cấu hình gia nhiệt phải được kiểm soát theo cấu trúc vật liệu và ống.

Một ống chưa sẵn sàng để vận chuyển chỉ vì nó đã nhô ra khỏi khuôn ép đùn. Giai đoạn thiêu kết mang lại cho vật liệu tính toàn vẹn liên quan đến ống PTFE thành phẩm.

làm mát

Sau khi thiêu kết, ống được làm nguội trong điều kiện được kiểm soát.

Làm mát ảnh hưởng đến kích thước và hình dạng cuối cùng. Đối với ống chính xác, việc làm mát không được kiểm soát có thể gây khó khăn cho việc duy trì ID, OD và độ dày thành ống cần thiết.

Định cỡ

Khi cần thiết, việc kiểm soát kích thước được sử dụng để đưa ống vào phạm vi kích thước được chỉ định.

Đối với các sản phẩm chính xác, mục tiêu không chỉ đơn giản là OD danh nghĩa. Mối quan hệ giữa ID, OD và độ dày thành ống cũng phải được duy trì ổn định dọc theo chiều dài sản xuất.

Cắt

Sau khi sản xuất, ống có thể được cung cấp theo chiều dài cắt quy định hoặc các dạng đóng gói khác theo yêu cầu của khách hàng.

Thông tin về ống PTFE tùy chỉnh của WITFLON cho biết rằng sản xuất OEM/ODM luôn có sẵn, với thời gian sản xuất tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và yêu cầu sản phẩm.

4. Sản xuất ống chính xác

Ống PTFE chính xác đòi hỏi nhiều hơn một kích thước danh nghĩa chính xác.

Ví dụ: một ống được chỉ định là 2 mm ID × 3 mm OD, có ba kích thước liên quan: ID, OD và độ dày thành. Nếu một kích thước di chuyển ra ngoài phạm vi yêu cầu thì các kích thước khác cũng có thể bị ảnh hưởng.

Kiểm soát ID

Đường kính bên trong xác định lối đi có sẵn cho:

chất lỏng

Khí đốt

Dây điện

Dây dẫn

Thành phần ống thông

sợi máy in 3D

Các thành phần bên trong khác

Đối với lớp lót y tế và ống mao dẫn, kiểm soát ID thường là một trong những khía cạnh quan trọng.

Kiểm soát OD

OD xác định cách ống phù hợp với cụm lắp ráp.

Nó có thể ảnh hưởng đến:

Đầu nối vừa vặn

Lắp ráp ống thông

Tay áo bảo vệ

Cổng thiết bị

Hệ thống cách nhiệt

Định vị cơ khí

Độ dày của tường

Độ dày của thành được tính từ mối quan hệ giữa ID và OD, nhưng việc kiểm soát sản xuất không chỉ đơn giản là một bài tập toán học.

Đối với ống PTFE thành mỏng, ngay cả những thay đổi nhỏ về kích thước cũng có thể ảnh hưởng đến tính linh hoạt, độ bền cơ học và khả năng lắp ráp.

Độ đồng tâm

Một ống có thể có ID và OD trung bình chính xác nhưng vẫn có độ dày thành không đồng đều nếu mặt cắt bên trong và bên ngoài không được căn chỉnh chính xác.

Độ đồng tâm trở nên đặc biệt quan trọng trong:

lót y tế

Ống thông

Ống vi mô

Ống mao dẫn

Cách điện

Lắp ráp chính xác

Sức chịu đựng

Dung sai yêu cầu phụ thuộc vào ứng dụng.

Tài liệu về ống nhiều lumen y tế của WITFLON cung cấp các ví dụ về dung sai kích thước trong phạm vi ±0,03 mm đến ±0,05 mm đối với các sản phẩm được chỉ định, trong khi dung sai thực tế đối với ống tùy chỉnh phải được xác nhận từ bản vẽ và kích thước sản phẩm.

Đối với sản xuất theo yêu cầu, WITFLON xem xét các yêu cầu về kích thước của khách hàng trước khi báo giá thay vì áp dụng một dung sai cho mỗi ống PTFE.

5. Sản xuất ống nhiều Lumen

Ống PTFE nhiều lumen đặt ra các yêu cầu bổ sung về dụng cụ và kiểm soát kích thước.

Thay vì tạo ra một đường dẫn trung tâm, công cụ ép đùn tạo ra một số kênh độc lập bên trong một biên dạng ống.

WITFLON hiện sản xuất ống nhiều lumen PTFE tùy chỉnh y tế và tuyên bố rằng cấu trúc có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Thông tin sản phẩm của nó bao gồm các cấu hình lumen và tùy chọn kích thước khác nhau. (Công ty TNHH Vật liệu mới Hồ Bắc Zetai)

Thông số kỹ thuật sản xuất có thể bao gồm:

• Số lumen
• Đường kính lumen
• Vị trí lumen
• OD tổng thể
• Độ dày của tường
• Khoảng cách giữa các lumen
• Chiều dài
• Hình học cắt ngang
• Dung sai kích thước

Thử thách không chỉ là hình thành nhiều lỗ. Các kênh bên trong phải giữ nguyên ở vị trí dự định trong khi đường kính bên ngoài và kích thước thành vẫn nằm trong thông số kỹ thuật.

Đối với các ứng dụng y tế, điều này càng trở nên quan trọng hơn vì ống có thể là một phần của ống thông hoặc thiết bị xâm lấn tối thiểu khi không gian có sẵn bị hạn chế.

Quy trình sản xuất đa Lumen

Đánh giá bản vẽ → Thiết kế dụng cụ → Chuẩn bị vật liệu → Tạo hình → Đùn nhiều Lumen → Thiêu kết → Làm mát → Kiểm tra kích thước → Cắt → Kiểm tra lần cuối

 

 

6. Sản xuất ống co nhiệt

Ống PTFE co nhiệt được sản xuất cho các ứng dụng mà ống phải co lại xung quanh bộ phận khác sau khi gia nhiệt.

Dòng sản phẩm hiện tại của WITFLON bao gồm ống co nhiệt PTFE và ống co nhiệt PTFE/FEP/PFA Zebra cấp y tế.

Kiểm soát sản xuất tập trung vào mối quan hệ giữa ống trước khi co lại và kích thước cuối cùng cần thiết.

Các thông số quan trọng bao gồm:

ID ban đầu

ID đã được khôi phục

Độ dày của tường

Tỷ lệ thu nhỏ

Chiều dài

Tình trạng bề mặt

Yêu cầu về màu sắc hoặc sọc

Nhiệt độ ứng dụng

Ống co nhiệt y tế có thể được sử dụng như một phần của cụm ống thông và dây dẫn. Các phiên bản công nghiệp có thể được sử dụng để cách nhiệt, bảo vệ và bọc các bộ phận.

Đối với các dự án co nhiệt tùy chỉnh, khách hàng nên chỉ định thành phần cần che phủ, đường kính ban đầu, đường kính thu hồi cuối cùng, độ dày thành yêu cầu và môi trường vận hành.

7. Sản xuất ống PTFE dạng sóng

Ống PTFE dạng sóng và phức tạp khác với ống có lỗ trơn vì thành ống được hình thành có chủ ý bằng các uốn cong hoặc sóng lặp đi lặp lại.

Cấu trúc làm tăng tính linh hoạt và cho phép ống điều chỉnh chuyển động trong một cụm lắp ráp.

Dòng sản phẩm của WITFLON bao gồm Ống phức hợp PTFE.

Kiểm soát sản xuất bao gồm:

• Sân gấp nếp
• Độ sâu sóng
• ID ống
• ống OD
• Độ dày của tường
• Bán kính uốn cong
• Chiều dài
• Kết thúc cấu hình

Cấu trúc cuối cùng phải duy trì đường dẫn dòng chảy có thể sử dụng được đồng thời cho phép chuyển động cần thiết.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Chuyển hóa chất
• Kết nối linh hoạt
• Hệ thống ô tô
• Hệ thống hàng không vũ trụ
• Kết nối thiết bị
• Xử lý chất lỏng ở nhiệt độ cao

Hình dạng nếp gấp thích hợp phụ thuộc vào độ linh hoạt, áp suất và không gian lắp đặt cần thiết.

8. Sản xuất ống PTFE bện

Ống PTFE bện kết hợp ống bên trong PTFE với lớp gia cố bên ngoài.

WITFLON hiện cung cấp ống PTFE bện bằng thép không gỉ như một phần của dòng sản phẩm PTFE công nghiệp.

Lớp lót PTFE cung cấp bề mặt tiếp xúc với chất lỏng, trong khi dây bện góp phần gia cố cơ học.

Trình tự sản xuất thường bao gồm:

Ống bên trong PTFE → Kiểm tra kích thước → Bện → Lắp ráp / Xử lý cuối → Kiểm tra → Đóng gói

Thông số kỹ thuật quan trọng bao gồm:

• ID lót
• lót OD
• Độ dày của tường
• Chất liệu bện
• Xây dựng bím tóc
• Áp suất làm việc
• Bán kính uốn cong
• Chiều dài ống

Yêu cầu lắp cuối

Đối với các ứng dụng ô tô, thủy lực và hóa học, nên chọn thông số kỹ thuật của ống theo điều kiện áp suất, nhiệt độ, chất lỏng và chuyển động thực tế thay vì chỉ theo đường kính.

9. Sản xuất ống PTFE y tế

Ống PTFE y tế yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn môi trường sản xuất, kích thước và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

WITFLON vận hành không gian phòng sạch rộng 2.000 m2 và có 12 máy sản xuất ống cấp y tế. Công ty cũng có chứng nhận ISO 13485 và tuyên bố rằng ống PTFE y tế của họ đã trải qua thử nghiệm tương thích sinh học.

Phạm vi sản phẩm y tế của nó bao gồm:

• Ống thông chính xác PTFE
• Ống nhiều Lumen PTFE
• Khắc lót PTFE
• Ống co nhiệt ngựa vằn PTFE
• Dây dẫn hướng ngựa vằn tráng PTFE
• Dây dẫn hướng ngựa vằn PTFE

Phòng sạch

Môi trường sản xuất được kiểm soát theo yêu cầu của các dự án ống y tế hiện hành.

Khả năng phòng sạch đặc biệt phù hợp với ống lót ống thông, ống thành mỏng và các bộ phận khác trở thành một phần của thiết bị y tế.

Kiểm soát quá trình

Sản xuất ống y tế yêu cầu các thông số quy trình được xác định và những thay đổi được kiểm soát.

Các điểm quy trình quan trọng bao gồm:

• Chuẩn bị nguyên liệu
• Tạo hình trước
• Phun ra
• Thiêu kết
• làm mát
• Kiểm tra kích thước
• Kiểm tra bề mặt
• Bao bì

Truy xuất nguồn gốc

Đối với các dự án OEM y tế, hồ sơ sản xuất và thông tin nguyên liệu cần phải được kết nối với thành phẩm.

Truy xuất nguồn gốc giúp xác định:

• Lô nguyên liệu
• Lô sản xuất
• Kết quả kiểm tra
• Ngày sản xuất
• đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
• Đơn đặt hàng của khách hàng

Kiểm tra kích thước

Ống y tế có thể có đường kính nhỏ, thành mỏng hoặc nhiều kênh bên trong. Do đó, việc kiểm tra cần bao quát nhiều hơn hình thức bên ngoài.

Tùy thuộc vào sản phẩm, việc kiểm tra có thể bao gồm:

• NHẬN DẠNG
• OD
• Độ dày của tường
• Độ đồng tâm
• Vị trí lumen
• Đường kính lumen
• Chiều dài
• Tình trạng bề mặt

10. Sản xuất ống tùy chỉnh

Ống PTFE tùy chỉnh bắt đầu từ ứng dụng của khách hàng thay vì kích thước danh mục tiêu chuẩn.

Dịch vụ ống PTFE tùy chỉnh của WITFLON hỗ trợ điều chỉnh kích thước, màu sắc, hình dạng vật lý và xử lý cuối cùng, có sẵn sản xuất OEM/ODM.

Quy trình sản xuất tùy chỉnh

Bản vẽ / Yêu cầu của khách hàng

↓

Đánh giá kỹ thuật

↓

Lựa chọn vật liệu

↓

Xác nhận dụng cụ / quy trình

↓

Nguyên mẫu hoặc mẫu

↓

Kiểm tra mẫu

↓

Sản xuất

↓

Kiểm tra lần cuối

↓

Bao bì

↓

Lô hàng

Để báo giá, thông tin hữu ích nhất bao gồm:

• NHẬN DẠNG
• OD
• Độ dày của tường
• Chiều dài
• Vật liệu
• Số lượng
• Ứng dụng
• Nhiệt độ
• Áp lực
• Chất lỏng hoặc phương tiện truyền thông
• Vẽ
• Yêu cầu chứng nhận

Đối với ống nhiều lumen, hãy thêm số lumen, kích thước lumen và bản vẽ mặt cắt ngang.

Đối với ống co nhiệt, cung cấp kích thước ban đầu, kích thước thu hồi cần thiết và tỷ lệ co ngót.

Đối với ống y tế, hãy cung cấp ứng dụng dự định của thiết bị, dung sai kích thước, yêu cầu về phòng sạch và các yêu cầu quy định hiện hành.

Mục tiêu là thiết lập các đặc điểm kỹ thuật sản xuất trước khi bắt đầu sản xuất. Điều đó làm giảm việc lấy mẫu lặp lại và tránh trích dẫn sản phẩm dựa trên kích thước không đầy đủ.

11. Kiểm tra trong quá trình

Việc kiểm tra không nên chỉ bắt đầu sau khi ống đã được đóng gói.

WITFLON tuyên bố rằng hệ thống sản xuất và thử nghiệm của họ bao gồm sáu quy trình sản xuất và thử nghiệm, với sự kiểm tra đầy đủ các lô trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy. (Công ty TNHH Vật liệu mới Hồ Bắc Zetai)

Trong quá trình sản xuất, việc kiểm tra có thể tập trung vào kích thước và tình trạng vật lý có nhiều khả năng ảnh hưởng đến ứng dụng cuối cùng nhất.

Kiểm tra trong quá trình điển hình

Vật liệu

Xác nhận loại nhựa hoặc vật liệu được chỉ định.

Phun ra

Theo dõi hồ sơ ống được sản xuất và tình trạng bề mặt.

NHẬN DẠNG

Kiểm tra xem đoạn nội bộ có nằm trong đặc điểm kỹ thuật hay không.

OD

Xác nhận kích thước bên ngoài.

Độ dày của tường

Kiểm tra mối quan hệ giữa ID và OD và xác định các phần tường không bằng phẳng.

Độ đồng tâm

Đánh giá xem các cấu hình bên trong và bên ngoài có được căn chỉnh chính xác hay không.

Chiều dài

Xác minh chiều dài cắt so với đặc điểm kỹ thuật của đơn đặt hàng.

Bề mặt

Kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy, nhiễm bẩn, biến dạng hoặc bất thường.

Đối với ống nhiều lumen, việc kiểm tra cũng cần chú ý đến hình dạng bên trong.

Đối với ống y tế, các yêu cầu kiểm tra phải được xác định theo bản vẽ và thỏa thuận chất lượng của khách hàng.

12. Kiểm tra lần cuối

Kiểm tra cuối cùng xác định xem lô hoàn thành có đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật đã thỏa thuận trước khi vận chuyển hay không.

WITFLON tuyên bố rằng họ tiến hành kiểm tra toàn bộ lô hàng trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy và cung cấp báo cáo kiểm tra cũng như giấy chứng nhận phù hợp trước khi vận chuyển.

Tùy thuộc vào sản phẩm, việc kiểm tra cuối cùng có thể bao gồm:

Kiểm tra kích thước

• NHẬN DẠNG
• OD
• Độ dày của tường
• Chiều dài
• Độ đồng tâm
• Kích thước Lumen

Kiểm tra ngoại hình

• Tình trạng bề mặt
• Màu sắc
• Đánh dấu
• Chất lượng cắt
• Sự biến dạng

Kiểm tra kết cấu

• Đối với sản phẩm đặc biệt:
• Cấu hình nhiều lumen
• nếp gấp
• Cấu trúc co nhiệt
• Cấu trúc bện
• Kết thúc điều trị

Tài liệu

• Đối với các đơn hàng áp dụng:
• Báo cáo kiểm tra
• Giấy chứng nhận sự phù hợp
• Thông tin vật liệu
• Thông tin lô
• Tài liệu dành riêng cho khách hàng

Tiêu chí kiểm tra phải dựa trên bản vẽ sản phẩm, thỏa thuận kỹ thuật và các yêu cầu chất lượng hiện hành thay vì dựa trên danh sách kiểm tra chung.

13. Đóng gói & Vận chuyển

Ống PTFE có thể dễ dàng bị hư hỏng do xử lý không đúng cách mặc dù bản thân vật liệu này có khả năng kháng hóa chất và hiệu suất nhiệt độ tuyệt vời.

Do đó, bao bì cần bảo vệ ống khỏi:

• Nghiền
• gấp khúc
• Sự ô nhiễm
• gãi
• Độ ẩm
• Biến dạng trong quá trình vận chuyển

WITFLON hiện liệt kê các tùy chọn đóng gói bằng thùng carton, pallet và hộp gỗ và hỗ trợ vận chuyển bằng chuyển phát nhanh, đường hàng không và đường biển.

Bao bì tiêu chuẩn

Các đoạn ống ngắn có thể được đóng gói trong thùng carton có lớp bảo vệ bên trong thích hợp.

Ống dài

Các sản phẩm dài hoặc cuộn cần có bao bì để tránh bị uốn cong và dập quá mức trong quá trình vận chuyển.

Ống y tế

Các sản phẩm y tế yêu cầu sắp xếp bao bì phù hợp với yêu cầu về độ sạch và ứng dụng của chúng.

Lô hàng xuất khẩu

Bao bì được lựa chọn theo:

• Kích thước ống
• số lượng sản phẩm
• Cơ cấu sản phẩm
• Phương thức vận chuyển
• Điểm đến
• Yêu cầu của khách hàng

Trước khi vận chuyển, thành phẩm được kiểm tra theo đơn đặt hàng và đóng gói theo phương thức vận chuyển đã thỏa thuận.

Từ nhựa PTFE đến ống thành phẩm

Lộ trình sản xuất hoàn chỉnh có thể được tóm tắt như sau:

Nhựa PTFE

↓

Kiểm tra vật liệu

↓

Điều hòa / Chuẩn bị

↓

Tạo hình trước

↓

Phun ra

↓

Thiêu kết

↓

làm mát

↓

Định cỡ

↓

Cắt / Tạo hình

↓

Kiểm tra trong quá trình

↓

Kiểm tra lần cuối

↓

Bao bì

↓

Lô hàng

Đối với ống tiêu chuẩn, quá trình này tương đối đơn giản. Đối với các cấu trúc y tế, nhiều lumen, co nhiệt, tôn hoặc các cấu trúc tùy chỉnh khác, các bước gia công, tạo hình và kiểm tra bổ sung được giới thiệu theo bản vẽ sản phẩm.

Hệ thống sản xuất của WITFLON được cấu trúc xung quanh sự khác biệt này. Công ty vận hành dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn và tùy chỉnh, bảo trì thiết bị ống y tế chuyên dụng và có năng lực phòng sạch để sản xuất cấp y tế. Năng lực sản xuất được công bố là 120 tấn mỗi tháng, với 26 dây chuyền tiêu chuẩn và 15 dây chuyền tùy chỉnh.

Tại sao vấn đề kiểm soát sản xuất trong ống PTFE

Ống PTFE có thể đáp ứng OD danh nghĩa và vẫn không ứng dụng được nếu ID không nhất quán, độ dày thành thay đổi quá mức, ống không đủ đồng tâm hoặc cấu trúc bên trong không khớp với bản vẽ.

Vì lý do này, phương pháp sản xuất của WITFLON cần được đánh giá từ chuỗi sản xuất hoàn chỉnh:

Vật liệu → Phôi → Đùn → Thiêu kết → Làm mát → Kích thước → Kiểm tra → Đóng gói

Đối với ống công nghiệp tiêu chuẩn, điều này cung cấp một lộ trình được kiểm soát để sản xuất lặp lại. Đối với các dự án OEM, hệ thống sản xuất tương tự có thể được điều chỉnh theo bản vẽ của khách hàng và yêu cầu ứng dụng. Đối với ống y tế, sản xuất phòng sạch, thiết bị chuyên dụng, quản lý chất lượng ISO 13485 và kiểm tra kích thước trở thành một phần bổ sung của quy trình sản xuất.